NSK滾珠絲杠軸承在高速數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域

NSK滾珠絲杠軸承在數(shù)控機(jī)床的安裝,數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)需要很高的轉(zhuǎn)動(dòng)鋼度，加強(qiáng)滾珠絲杠軸承的鋼度意外在安裝和支撐的結(jié)構(gòu)鋼度也是不能忽略的因素,支撐要具有鋼度和精度的要求要非常高，要增加機(jī)床和轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的接觸面積,提高螺母的鋼度和接觸鋼度，NSK滾珠絲杠軸承的設(shè)計(jì)在機(jī)床方面喂了提高支撐軸向鋼度也是選擇滾動(dòng)軸承的重要性,分為向心軸承和圓錐滾子軸承的組合一起使用，其軸承設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是軸向的鋼度不夠，另一種推力軸承和向心軸承組合一起使用,軸向鋼度足夠,但是為了增加軸承的摩擦阻力和發(fā)熱情況，增加了軸承的保持器的結(jié)構(gòu)尺寸，NSK專業(yè)生產(chǎn)的滾珠絲杠軸承能夠承擔(dān)巨大的軸向力，比向心推力軸承相比接觸角增加了60°，而且增加了滾珠的數(shù)量并減小滾珠的直徑。一種新的設(shè)計(jì)比別的進(jìn)口軸承的軸向鋼度提高了兩倍，使用安裝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品成對(duì)出售萬(wàn)能組合。

高速轉(zhuǎn)速加工是目前一項(xiàng)高新技術(shù),因?yàn)樾矢?精度高和質(zhì)量表面突出的基本特征。

航天航空、汽車工業(yè)、模具生產(chǎn)、光電工程、儀器儀表的行業(yè)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用，已經(jīng)在這些領(lǐng)域提高強(qiáng)加的經(jīng)濟(jì)效益，是現(xiàn)在先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的重要因素。為了能高速轉(zhuǎn)動(dòng)加工,首先要提高數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速的主軸系統(tǒng)和高速轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng),才能實(shí)現(xiàn)材料切削過程的高速化。

為了實(shí)現(xiàn)高速效率，提供滾珠絲杠軸承的高轉(zhuǎn)速的性能主要增加絲杠的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程、螺紋頭數(shù)。尺寸分為：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm等，高速度均可達(dá)到60m/min以上。增加滾珠絲杠軸承的鋼度和負(fù)荷能，滾珠絲杠要采用雙頭螺紋，以便能提高滾珠的承載負(fù)荷。在就是改進(jìn)全新的結(jié)構(gòu)，為了提高滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)的流暢性,改進(jìn)滾珠反向的裝置,優(yōu)化滾珠的曲線，使用軌道和回滾珠器真正的做到了內(nèi)軌道的方向的滾珠在滾道中的流暢性。滾珠運(yùn)動(dòng)的方向和轉(zhuǎn)動(dòng)由于摩擦產(chǎn)生的溫度,造成了絲杠的變形,直接采用空心強(qiáng)冷技術(shù),采用這種技術(shù)能直接切入軌道中，對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，保持滾珠溫度的穩(wěn)定。這種技術(shù)為了提供穩(wěn)定性,大大提供了滾珠絲杠軸承高轉(zhuǎn)速性能以及工作精度的效率性。

對(duì)于大的高轉(zhuǎn)速系統(tǒng),要采用絲杠固定和螺母旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)方式。這樣螺母一端轉(zhuǎn)動(dòng)、可以互相固定絲杠的軸向移動(dòng),由于絲杠不懂可避免外界的轉(zhuǎn)速限制，避免了滾珠絲杠軸承高轉(zhuǎn)速的問題。喂了提供滾珠絲杠的質(zhì)量,可在程度上高轉(zhuǎn)速可達(dá)到60m/min，最高能可達(dá)90m/min，加速度可達(dá)15m/s2。滾珠絲杠軸承的工藝成熟，應(yīng)用范圍廣泛,大大了在高轉(zhuǎn)速的機(jī)床行業(yè)做出了巨大的貢獻(xiàn)。

2020年09月05日